1. Препараты для предварительной обработки Очистка поверхности:Удалить пыль и примеси с помощью химических очистительных средств или сжатого воздуха, чтобы обеспечить поверхность, свободную от загрязнителей.
Проверка дефектов: выявление поверхностных недостатков, таких как выпуклости, слои окисления или отливочные пятна с помощью визуального или микроскопического исследования.
2Процесс измельчения Грубое шлифование:используйте абразивные диски (120-320#) или шлифовальные машины для устранения заметных нерегулярностей и выпуклов. Прекрасное шлифование:Прогрессивно очищать поверхности с помощью 400-800# шлифовальных дисков или эластичных колёсных колес для достижения равномерной текстуры.
3Процесс полировки Механическая полировка: применяют полирующие соединения (например, отстой от оксида церия) с помощью шерстяных/фелтовых колес или волокнистых дисков для зеркальной отделки.
Огневая полировка: для стеклянных компонентов используйте кислородные факелы для плавления микродефектов поверхности, что приводит к "огневой отделке" без контакта инструмента.
4После лечения. Очистка:Удалить остатки полирующих средств с помощью ультразвуковой очистки или протирания растворителем.
Поверхностное покрытие: применять защитные процедуры, такие как анодирование (для алюминия) или специальная окисление (например, светодиодный корпус антикоррозионный).
5Контроль качества Визуальный осмотр: проверка на наличие царапин или неравномерного блеска при контролируемом освещении.
Испытание шероховатости:Проверка гладкости поверхности с помощью профилометров (Ra ≤ 0,8μm для высококачественных светильников).